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鋼鐵廠內部運輸龍門起重機的日常維護是確保其安全、高效運行的關鍵環節。以下是一套詳細的日常維護指南：

一、日常清潔與檢查

1. 清潔：

   • 定期清掃司機室和機身外表面的灰塵和油污，保持設備整潔。
   • 清理電氣控制箱內的灰塵，防止影響電氣元件的接觸和散熱。

2. 檢查：

   • 檢查電源線、控制系統、制動系統等關鍵部件是否完好，無損壞或故障。
   • 檢查軌道和輪子，確保無異物或磨損現象，保持軌道清潔，輪子轉動順暢。
   • 檢查吊具、鏈條、鋼絲繩的磨損情況，發現異常及時更換。
   • 檢查制動器間隙、聯軸器鍵及聯接螺栓、減速箱固定螺栓等緊固件是否緊固。
   • 測試電鈴、各安全裝置的可靠性。

二、潤滑與調整

1. 潤滑：

   • 按照設備使用手冊中的潤滑周期，定期對各個運動部件進行潤滑。
   • 特別關注鏈條、滑輪、軸承等部位的潤滑，使用適合的潤滑油進行保養。
   • 保持潤滑材料的清潔，經常檢查潤滑系統的密封情況。

2. 調整：

   • 根據需要調整制動器間隙，確保制動靈活可靠。
   • 檢查并調整傳動機構的電機、減速箱的安裝和對中情況。

三、電氣系統維護

1. 定期檢查電氣系統的接線端子：確保無松動或氧化現象。
2. 檢查控制面板和操作按鈕：確保其靈活可靠，避免因電氣故障導致的事故。

四、載荷測試與安全培訓

1. 載荷測試：

   • 定期進行載荷測試，確保龍門起重機的實際使用不超過額定載荷。
   • 使用標準的測試設備，并記錄每次測試的結果，以備后續查詢。

2. 安全培訓：

   • 定期對操作人員進行培訓，確保他們掌握正確的操作技能和安全知識。
   • 培訓內容應包括設備的基本構造、操作規程、故障處理以及應急措施等。

五、記錄與檔案管理

1. 建立維護記錄：

   • 每次檢查、維護、修理和更換部件后，應詳細記錄相關信息。
   • 記錄內容應包括維護時間、維護內容、發現的問題及處理措施等。

2. 檔案管理：

   • 對設備的故障和維修記錄進行歸檔管理，方便后續分析和總結。
   • 根據記錄制定針對性的維護計劃，提高設備的管理水平。

綜上所述，鋼鐵廠內部運輸龍門起重機的日常維護涉及清潔與檢查、潤滑與調整、電氣系統維護、載荷測試與安全培訓以及記錄與檔案管理等多個方面。通過細致維護，可以確保龍門起重機的安全、高效運行，為鋼鐵廠的生產提供有力支持。